Le 28 juin de cette année, i.materialise
La fabrication a été révolutionnée en 1986 lorsque l'introduction de la machine de stéréolithographie a établi l'industrie de l'impression 3D. C'était un énorme pas en avant pour l'industrie manufacturière et ne ressemblait à rien de ce que l'on avait vu auparavant. Soudainement, les concepteurs pouvaient faire passer une idée du concept au produit final en quelques heures seulement. Les possibilités de tout ce qui pouvait être créé avec cette nouvelle technologie semblaient illimitées.
Quatre ans plus tard, Fried Vancraen a décidé d'acheter une machine SLA
30 ans, 2000 employés et 38 machines SLA plus tard, Materialise a prouvé à maintes reprises que l'innovation est dans l'organisation
Pas seulement penser grand, mais penser mieux
Pendant la matérialisation
Ils ont donc décidé de s'attaquer de front à ces problèmes en développant leur propre machine à recouvrir les rideaux: l'imprimante Mammoth.
En pensant à une imprimante Mammoth, vous
«La robustesse globale de la technologie nous a permis de construire une machine aussi grande», explique Toon Roels, directeur de l’ingénierie des procédés et de la qualité, Materialise. « Cette méthode alternative au dépôt de couches augmente les chances des utilisateurs de déposer une couche avec succès et de terminer une construction simplement parce qu’il n’y a pas de contact physique avec le recouvreur. »
En développant une imprimante SLA qui ne nécessitait pas que les recouvreurs entrent en contact avec les couches, l'équipe s'est retrouvée avec une machine qui était plus rapide, plus productive, rentable et pouvait imprimer plusieurs pièces en une seule fabrication ou des pièces jusqu'à deux. mètres de long en une seule construction. Désormais, les pare-chocs de voiture pouvaient même être imprimés en une seule pièce, ce qui était un facteur majeur qui a contribué à ce que l'industrie automobile devienne l'un des premiers à adopter le prototypage rapide.
Lorsque l'équipe a présenté pour la première fois la machine Mammoth et ses impressions en 2000, d'autres acteurs de l'industrie pouvaient clairement voir que Materialise était une entreprise avant-gardiste qui chercherait constamment à faire progresser le domaine.
Évoluer parallèlement à l'impression 3D
Bien que cela fasse plus de 30 ans que la machine SLA a été introduite et que de nombreuses variantes de photopolymères d'impression 3D ont été développées depuis, la technologie SLA traditionnelle à base de cuves occupe toujours une place importante dans le paysage de la FA. Sa précision dimensionnelle et sa qualité de surface élevée en font un choix fiable
«Jour après jour, nous prouvons que le SLA est une technologie qui continue d’ajouter une valeur incroyable dans le paysage de la FA.» – Toon Roels, directeur de l’ingénierie des procédés et de la qualité, Materialise
«La stéréolithographie est un outil puissant entre les mains de ceux qui ont une compréhension approfondie de l’impression 3D, et l’équipe de Materialise possède les connaissances et l’expérience nécessaires pour créer des conceptions vraiment impressionnantes avec cette technologie», déclare Toon. «Jour après jour, nous prouvons que le SLA est une technologie qui continue d’ajouter une valeur incroyable dans le paysage de la FA.»
À mesure que le SLA se développait au fil des ans, Materialise a suivi le rythme en introduisant de nouveaux matériaux et en testant la technologie
Parallèlement à la variété des options de matériaux, il y a eu des applications vraiment remarquables. En raison de la technologie
Bien que les matériaux SLA ne soient pas les plus solides, les avantages d'une précision dimensionnelle élevée et d'une qualité de surface élevée peuvent encore être utilisés dans des applications à durée de vie limitée.
D'un mammouth à un modèle d'hôtel de ville, SLA a permis la création de certains des designs les plus grands, les plus complexes et les plus mémorables de Materialise.
Se concrétiser
En ce qui concerne l'avenir du SLA, il existe encore de nombreuses façons dont la technologie peut continuer à se développer et à faire progresser l'industrie. Puisqu'il
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