Fermoir de câble imprimé en plastique polyvalent. Image de Voytek Medical
Peu importe que vous expérimentiez avec des prototypes ou imprimiez des produits finis. Où que vous soyez dans le processus de conception 3D, Polyvalent Plastic peut être utilisé pour vous aider à créer le produit final parfait.
Les nombreux avantages du plastique polyvalent
Le plastique polyvalent est ultra mince, incroyablement flexible et peut être utilisé pour des pièces telles que des charnières et des ressorts. Imprimé sur des machines EOS P770, P396 et P110 via le frittage laser sélectif (SLS), imprimé sous une forme épaisse, il peut être suffisamment résistant pour être utilisé en tant que composant structurel. Le plastique polyvalent résiste également à la chaleur jusqu'à 175 ° C / 350 ° F, est doux pour la peau et va au lave-vaisselle.
Il est clair que ces caractéristiques du matériau offrent une multitude de possibilités, et c’est précisément pourquoi Voytek Medical – une société axée sur la création et le développement de produits qui verrouillent tous les câbles de patient sur un moniteur de chevet ou un support souhaité sans annuler la garantie ou modifier le matériel – a utilisé si énormément.
Fermoir de câble imprimé en plastique polyvalent. Image de Voytek Medical
«Voytek Medical utilise Shapeways à chaque étape de la production, du concept au prototype, en passant par les produits destinés aux utilisateurs finaux», a expliqué la société. Leur travail est difficile pour de nombreuses raisons, notamment parce que les produits qu’ils créent doivent pouvoir résister aux différents produits chimiques avec lesquels ils entrent en contact en milieu hospitalier. Pour créer les produits souhaités, la société utilise du plastique polyvalent et a obtenu d'excellents résultats. Avant de venir à Shapeways et d’utiliser Polyvalent Plastic, un long processus d’essais et d’erreur a toutefois été mis en place.
«Dans la phase d’essais et d’erreurs de notre conception, l’utilisation de l’impression 3D de bureau par extrusion en ABS était la meilleure option à notre disposition à l’époque. Ce matériau était loin d’être précis, très fragile, et les couches avaient tendance à se séparer avec le temps. À partir de ce moment, la stéréolithographie a été utilisée, ce qui nous a amenés dans le monde de la conception, avec un but et une qualité irréprochables. La résine était fragile et la poussière et d'autres problèmes de miroirs empêchaient la fabrication en série d'impressions cohérentes. ”
Expérimenter avec les matériaux de Shapeways
Cependant, quand ils ont découvert Shapeways et commencé à expérimenter les possibilités ici, tout a changé. Pour commencer, ils ont pu continuer à essayer de nouveaux produits à un coût abordable, ce qui leur a permis de «se développer et de se développer à un rythme confortable et gérable». Peu de temps après, ils ont découvert Versatile Plastic et ses nombreux avantages.
«Lors de nos tests, les produits chimiques de nettoyage hospitaliers n’ont eu aucun effet sur la finition ou la dureté du plastique polyvalent. Ces produits chimiques sont connus pour détruire certaines surfaces en plastique en les rendant plus fragiles, en les mordançant et en les voilant sur les membranes transparentes d’autres équipements. Lors des tests de destruction, le matériau a résisté à tous les outils mis à la disposition du personnel hospitalier de manière régulière. ”
Trouver un succès indéniable avec un plastique polyvalent
Voytek Medical utilise ce matériau et Shapeways exclusivement pour imprimer ses produits après avoir essayé le produit pendant assez longtemps.
Support de câble imprimé en plastique polyvalent. Image de Voytek Medical
«Les matériaux Shapeways ont dépassé nos tests de performance. Nous n’avons reçu aucun retour en raison de défauts de fabrication des 300 unités vendues au cours des 6 derniers mois. Le service clientèle a été jusqu'ici phénoménal, les délais d'exécution ont été précis et rapides. ”
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Ceci est le deuxième versement de notre série Matériau du mois: Série en plastique polyvalent. Découvrez la première partie de la série ici si vous l’avez manquée. Et restez à l’écoute pour les démonstrations matérielles et Q
La publication de Voytek Medical utilise du plastique polyvalent pour transformer le paysage de la santé est apparue pour la première fois dans Shapeways Magazine.
