Commande simplifiée, consolidation des pièces et assemblage réduit
Personne n'aime avoir affaire à un assemblage massif de pièces dans n'importe quel aspect des affaires ou de la vie. Au milieu de ce type de production, à tous les niveaux, beaucoup d'entre nous se demandent s'il doit y avoir une meilleure solution. Et avec l'impression 3D, c'est le cas.
Les avantages de la fabrication additive ont un impact sur de nombreuses industries. La capacité de fabriquer des pièces légères et complexes auparavant impossibles avec la fabrication conventionnelle est indéniablement impressionnante pour des applications comme l'aérospatiale et la robotique, mais en fin de compte, quoi de plus important que les progrès réalisés pour changer la qualité de vie de tant de patients ? Les chiffres répondent clairement, car une analyse récente montre que l'impression 3D pour le marché de la santé dans son ensemble devrait atteindre 5 846,74 millions de dollars d'ici 2030, enregistrant un TCAC de 20,10 % de 2021 à 2030.
Les hôpitaux font de plus en plus confiance à l'impression 3D
L'impression 3D n'est plus une nouveauté – ou un point d'interrogation – pour les hôpitaux et les professionnels de la santé, dont beaucoup s'appuient désormais régulièrement sur l'impression 3D pour imprimer en 3D des modèles médicaux pour diagnostiquer, traiter et éduquer les patients sur les procédures à venir. Ils peuvent également passer à l'impression 3D de prothèses, d'implants et d'appareils fonctionnels personnalisés. Les guides chirurgicaux sont également de plus en plus répandus, imprimés en 3D avec des matériaux qui peuvent être facilement stérilisés pour la salle d'opération.
La clé de tous ces produits – et le changeur de jeu – est qu'ils permettent un traitement spécifique au patient. Bien que les éléments susmentionnés soient impressionnants, ils ne sont que le début du changement de visage de la médecine avec des diagnostics entièrement personnalisés, des implants et éventuellement même des cellules et tissus vivants imprimés en 3D et des organes produits en laboratoire. Les patients n'ont plus à se contenter d'une taille unique, et les fabricants n'ont plus à se contenter de processus de production alambiqués pour créer des produits médicaux ou de dépenses supplémentaires.
Consolidation de pièces de fabrication additive pour un plus grand bénéfice
L'innovation en matière d'impression 3D pour les applications médicales continue de s'étendre via les clients de Shapeways qui développent des modèles médicaux imprimés en 3D spécifiques aux patients pour la planification et la réalisation de procédures médicales. D'autres développent des simulateurs de formation médicale imprimés en 3D uniques pour les médecins qui effectuent des chirurgies assistées par robot, tandis que des entreprises fournissent aux hôpitaux des produits auxiliaires tels que des fermoirs et des organisateurs imprimés en 3D à code couleur pour l'équipement médical.
Tous ces produits imprimés en 3D sont fabriqués dans un souci de consolidation et d'assemblage limité, rendu possible grâce à une technologie comme le frittage sélectif au laser et des matériaux d'impression 3D populaires comme le nylon 12 [plastique polyvalent]. Cela est devenu de plus en plus important à mesure que les clients utilisent la fabrication additive pour le prototypage rapide et la technologie pour la production de pièces finales d'utilisation finale.
Parce que les matériaux d'impression 3D sont avancés et durables, les clients de l'impression 3D pour les applications médicales choisissent souvent d'utiliser les mêmes matériaux pour les deux processus. Leur priorité peut être de profiter de l'avantage d'imprimer des assemblages en une seule pièce. Bien que l'assemblage ait toujours été une étape nécessaire dans la fabrication des produits, et économiquement, c'est un domaine de plus où la fabrication additive est disruptive, et positivement.
La consolidation des pièces accentue certains des avantages classiques de la fabrication additive, à commencer par la vitesse de production. Une meilleure qualité des pièces fonctionnelles qui doivent fonctionner à long terme est notée, ainsi qu'un moindre risque de défaillance de l'assemblage. Même en tant que pièce unique, les produits imprimés en 3D pour les applications médicales sont souvent plus solides et plus légers, qu'ils utilisent l'impression 3D pour les pièces internes et externes.
La recherche scientifique liée à la fabrication additive dans des applications médicales telles que le dentaire a montré qu'avec une technologie comme la fusion laser sélective, les produits peuvent être consolidés et améliorés grâce à des propriétés mécaniques supérieures. Une « présence moindre de porosité » a également été notée dans certaines applications dentaires. La consolidation et la réduction du temps nécessaire pour assembler des pièces imprimées en 3D signifient que moins de ressources sont nécessaires pour les dépenses, les heures de travail et l'utilisation de matériaux.
Les pièces peuvent être imprimées en 3D localement avec moins d'espace de stockage et d'inventaire
L'impression 3D à la demande est un avantage important pour les entreprises qui cherchent à réduire leurs stocks au minimum. Aujourd'hui, le minimalisme porte ses fruits car les conceptions et l'inventaire existant peuvent être stockés sur un fichier numérique, ce qui ne prend presque pas d'espace physique. L'impression 3D à la demande permet à beaucoup d'éviter les problèmes de chaîne d'approvisionnement et d'éliminer le stress lié à la recherche d'un espace d'entrepôt, qui est très demandé dans de nombreuses régions du monde. Les commandes et la production sont transformées grâce à une automatisation simplifiée. À la demande du client, les pièces peuvent être imprimées en 3D rapidement et des modifications peuvent être apportées presque instantanément aux conceptions existantes ou même pour redonner vie à des pièces obsolètes.
De nombreuses entreprises peuvent être conscientes des avantages de l'impression 3D à la demande, mais n'étaient pas motivées à se tourner vers de nouvelles méthodes de production jusqu'à ce qu'elles soient pressées par des problèmes de chaîne d'approvisionnement. L'impression 3D à la demande permet la fabrication rapide de pièces personnalisées dans n'importe quel volume, ainsi que la production dans les zones locales plutôt que de dépendre de produits étrangers qui sont encore retardés en raison de problèmes de chaîne d'approvisionnement. Avec Shapeways, les produits peuvent être imprimés en 3D rapidement et livrés dans des emballages personnalisés aux fabricants ou à leurs propres clients.
À propos de Shapeways
Profitez des avantages de cette technologie de pointe et d'une large gamme de matériaux de Shapeways pour l'impression 3D de vos créations avec précision, détails complexes, et sans minimum ni limite en termes de personnalisation de masse ou de commandes de pièces uniques. Shapeways a travaillé avec plus d'un million de clients dans 160 pays pour imprimer en 3D plus de 21 millions de pièces ! Lisez les études de cas, apprenez-en plus sur les solutions de fabrication additive Shapeways et obtenez des devis instantanés ici.
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