Dans ce blog, nous examinons le fonctionnement de l'impression 3D en polyamide (MJF) et explorons les différences entre nos polyamides d'impression 3D.
Décapsuleur par i.materialise, imprimé en 3D en Polyamide (MJF), Finition teinte
HP Multi Jet Fusion : la technologie
Semblable au frittage laser, HP Multi Jet Fusion est une technologie à base de poudre. Mais contrairement au SLS, il n'utilise pas de lasers. Le lit de poudre de la machine est chauffé uniformément mais au lieu d'un laser, un agent de fusion est projeté là où les particules doivent être sélectivement fusionnées.
Après ce processus, un agent de détail est également projeté pour améliorer la résolution de l'impression. Pendant que les lumières infrarouges passent sur la surface du lit de poudre, le matériau projeté capte la chaleur et la distribue uniformément. Regardez cette vidéo pour voir la technologie MJF en action.
Polyamide (MJF) : le matériau
Le polyamide (MJF) est une poudre granuleuse blanche très fine. Sa finition naturelle a un aspect sablé et une couleur grise. La couleur finale est grise car la poudre de polyamide blanche est mélangée à l'encre noire utilisée comme agent de fusion. C'est pourquoi le gris final peut avoir des nuances légèrement différentes selon l'impression. Pour un rendu uniforme, il est possible de teindre les modèles imprimés en noir.
Vous devez utiliser le polyamide (MJF) pour les modèles nécessitant des textures nettes, des détails de surface ou des étiquettes. C'est aussi un bon matériau pour les pièces très complexes avec des treillis et des charnières.
Le design : comment obtenir l'impression 3D Polyamide (MJF) parfaite
Épaisseur du mur:
L'épaisseur de paroi recommandée pour le polyamide (MJF) est d'au moins 1 mm. Si les pièces sont grandes, elles peuvent nécessiter des parois plus épaisses ou peut-être ajouter des filets ou des nervures pour le renforcement. Lisez les guides de conception sur notre site Web pour savoir quoi faire si vous avez une conception avec des charnières.
Modèles creux et trous :
Il est conseillé d'évider autant que possible les modèles solides. Cela évitera les retassures et économisera de la matière. Pour les modèles creux, l'épaisseur de paroi doit être de 2 à 3 mm et les modèles doivent avoir au moins deux trous d'un diamètre de 2 mm pour éliminer l'excès de poudre.
Pièces imbriquées :
Il est possible d'imprimer des pièces emboîtables avec du Polyamide (MJF) si elles ont un jeu minimum de 0,5 mm.
Texte gravé et détails de surface :
Le polyamide (MJF) est un bon matériau pour les surfaces détaillées. Les textures en relief ou gravées doivent avoir une épaisseur d'au moins 0,25 mm ou 0,55 mm pour les lettres. En savoir plus à ce sujet dans les guides de conception.
Bracelet boucle Mobius par Dylan Burns
Gros avions plats :
Le « gauchissement » est ce qui se produit lorsque de grandes plaines plates (comme un format A4) se déforment pendant le processus d'impression 3D en raison de la procédure de refroidissement. Nous vous recommandons d'éviter ces types de surfaces dans vos impressions pour des résultats optimaux.
Taille maximum:
La taille maximale des impressions dans Multi Jet Fusion est de 256 x 340 x 360 mm, mais vous pouvez imprimer autant de composants ou de sous-parties que vous le souhaitez pour une conception finale.
Quelle est la différence entre le polyamide (MJF) et le polyamide (SLS)
Les deux polyamides se ressemblent beaucoup et les technologies utilisées pour les imprimer en 3D peuvent donner des résultats légèrement différents. Le polyamide (SLS) et le polyamide (MJF) peuvent être utilisés pour des applications similaires, mais le MJF présente quelques avantages par rapport au SLS.
Pour commencer, les impressions en polyamide (MJF) ont moins de porosité et une isotropie plus élevée. Le polyamide (MJF) est également la meilleure option pour les finitions avec une résolution de surface plus détaillée, et il permet également des conceptions avec des parois plus minces.
Porte-bouchon d'objectif en Polyamide (MJF)
Porte-bouchon d'objectif (58 mm) par Spruce, imprimé en 3D en polyamide (MJF), finition teintée
Délais plus rapides pour le polyamide (MJF)
De plus, l'impression 3D avec Multi Jet Fusion peut être plus rapide qu'avec la technologie de frittage laser. L'une des raisons à cela est que chaque couche prend le même temps d'impression sans tenir compte des contours ou de la taille de la construction, de sorte que le timing peut être plus prévisible. La logique derrière cela est que dans la technologie MJF, l'ensemble du lit d'impression est fusionné en même temps pour chaque couche. Au contraire, SLS utilise un balayage laser qui contourne le modèle.
L'autre raison des temps de production plus rapides est que MJF nécessite moins de temps de refroidissement que SLS : seulement 10 heures, au lieu des 24 heures de SLS.
En bref, le MJF sera la technologie à privilégier si vous avez besoin de délais plus courts, mais le polyamide (SLS) est la meilleure option pour les finitions colorées, car le MJF est toujours gris ou noir.
Vous pouvez trouver des informations plus détaillées sur le polyamide (MJF) dans les directives de conception ou les spécifications techniques de notre site Web. Pour essayer cette nouvelle technologie, vous pouvez télécharger vos fichiers sur notre plateforme et vous obtiendrez un devis instantané pour votre impression, ainsi qu'un délai d'expédition estimé. Si vous souhaitez vous faire une idée du matériau, nous vous recommandons de commander des échantillons de Polyamide MJF.
Avez-vous essayé cette nouvelle technologie pour vos impressions 3D ? Qu'est-ce qui vous a le plus plu dans les résultats ? Commandez votre prochaine impression aujourd'hui !
Image en vedette : Visage de gorille en polyamide (MJF) d'une sculpture en argile
