Le monde de l'impression 3D évolue constamment avec de nouveaux lancements de matériaux, et nous
Naturel brillant
La finition polie est réalisée à l'aide d'un gobelet et de galets.
Les étapes de la finition polie suivent celles de la finition naturelle, plus quelques nouveaux ajouts, pour créer une texture de surface plus élégante. Tout comme pour les pièces naturelles, une fois la pièce imprimée, la poudre libre est éliminée avant le sablage. Dans ce cas, afin d'obtenir une finition homogène, la pièce est ensuite lissée mécaniquement à l'aide d'un gobelet et de galets. Alors que le gobelet vibre à une fréquence élevée, les cailloux frottent contre la pièce, polissant ainsi davantage l'extérieur. Le résultat final est un aspect élégant et gris.
Teint poli
Nous proposons actuellement le noir comme option de teinture pour le polyamide poli.
Les étapes de cette finition sont exactement comme vous le devinez. Les méthodes utilisées pour la finition naturelle polie expliquées ci-dessus sont combinées avec l'option teint en couleur. Après les étapes de post-traitement pour lisser la pièce, celle-ci est ensuite immergée dans un bain contenant un pigment de couleur noire. Assurez-vous de planifier suffisamment de temps avec cette finition car cela ajoute une journée de travail au délai d'exécution.
Lignes directrices de conception polies
Assurez-vous de suivre les directives de conception mentionnées ci-dessous pour vos commandes de polyamide poli afin que votre conception imprime avec succès la première fois!
Une épaisseur de paroi minimale de 1 mm est requise dans tout votre modèle.
Bien que nous placions et orientions soigneusement vos modèles dans nos imprimantes afin de minimiser
Nous recommandons que toutes les ouvertures à polir aient un diamètre minimum de 6,5 mm.
En raison de la taille des pierres à polir, elles peuvent facilement se coincer à l'intérieur de petits trous. Nous recommandons que tous les trous aient un diamètre supérieur à 6,5 mm pour éviter que des pierres ne se coincent à l'intérieur de votre modèle. Notez également que l'intérieur de votre modèle sera toujours moins poli que l'extérieur
Les bords seront arrondis
Si votre modèle contient des arêtes vives, celles-ci seront arrondies. Les coins arrondis et les transitions douces entre les surfaces auront un degré de polissage plus élevé que les arêtes vives. Le polissage éliminera 0,1 mm de matériau de votre modèle, alors ajoutez une épaisseur de paroi supplémentaire pour éviter tout problème.
Augmente les détails en relief et gravés de 1 mm
Les pierres à polir ont tendance à porter des détails en relief sur votre modèle. Relevez ces détails d'au moins 1 mm, sinon ils pourraient disparaître pendant le processus de polissage. Les détails gravés sont moins problématiques car, dans la plupart des cas, les pierres gagnées
Comment imprimer avec Multi Jet Fusion
HP Multi Jet Fusion (MJF) est une méthode d'impression 3D directe qui utilise de la poudre, des agents de fusion et des agents de finition. Un lit de poudre est chauffé tout au long pour commencer, puis un agent de fusion passe sur des zones spécifiques du lit où la poudre sera fondue ensemble pour créer la pièce. L'agent détaillant est également projeté autour des contours pour améliorer la résolution de la pièce. Alors que les lampes passent sur la surface du lit de poudre, le matériau fondu capte la chaleur et la distribue uniformément. Nous proposons deux matériaux à utiliser avec cette technologie: le polyamide et le caoutchouc.
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