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Comment PA6MF est unique en termes de résistance en tant que matériau d'impression 3D.Pourquoi ce matériau industriel est si populaire pour les applications d'ingénierie.La puissance de la technologie de frittage laser sélectif en combinaison avec PA6MF.Les avantages de la production à faible volume et de l'impression 3D à la demande à Shapeways.
Le Nylon 6 Mineral Filled, Ultrasint® (PA6MF) est un matériau d'impression 3D indéniablement unique et puissant que Shapeways propose pour les pièces et prototypes hautes performances nécessitant de fortes propriétés mécaniques. Renforcé de particules de polymère, le PA6MF offre adaptabilité et précision pour une impression 3D de qualité de pièces qui possèdent souvent des géométries complexes.
Le véritable avantage : PA6MF pour les petites séries
En tant que matériau d'impression 3D de qualité industrielle, le PA6MF continue d'être extrêmement attrayant pour de nombreux fabricants car il offre des propriétés similaires à celles des pièces créées par moulage par injection.
« Le PA6 est essentiellement l'un des matériaux les plus couramment utilisés sur la planète dans la fabrication traditionnelle », déclare Steve Weart, directeur de la réussite client chez Shapeways. « En permettant à notre clientèle de créer des produits d'utilisation finale avec ce matériau par le biais d'additifs, nous pouvons fournir la solution idéale pour les besoins de production de faible à moyen volume pour nombre de nos clients tout au long du cycle de vie du produit. »
Alors que le PA6MF est une excellente option pour le prototypage, Shapeways va encore plus loin en proposant ce matériau comme une excellente alternative pour les pièces d'utilisation finale. Les avantages deviennent encore plus clairs pour les entreprises axées sur la création de conceptions hautement personnalisées pour une production à faible volume. Il n'y a aucune raison de s'inquiéter des complexités de la production de masse ou de la fabrication de moules lorsque l'impression 3D peut faire le travail rapidement, efficacement et à moindre coût. Non seulement cela, la possibilité d'effectuer des modifications rapidement en 3D ajoute un sérieux avantage au processus de développement et de production – encore une fois, économisant du temps et de l'argent ; en fait, certains clients peuvent faire plus d'une centaine d'itérations pour perfectionner une pièce fonctionnelle.
Le PA6MF est un bon choix pour les pièces qui nécessitent une rigidité, une résistance et une stabilité thermique élevées. Alors que tous les matériaux Ultrasint® PA6 combinent un module élevé, une résistance élevée et une excellente stabilité à la distorsion thermique, le PA6MF offre un renforcement supplémentaire avec des minéraux intégrés dans les particules de poudre. Cela favorise une meilleure homogénéité du matériau, ainsi qu'un meilleur potentiel d'étalement pendant le processus d'impression 3D et de recyclage après.
Frittage laser sélectif (SLS) – Comment fonctionne la technologie
SLS règne non seulement comme l'une des premières formes d'impression 3D, mais aussi comme l'une des méthodes les plus puissantes et les plus respectées, même sur la technologie originale connue sous le nom de stéréolithographie (SLA) et les méthodes populaires comme la modélisation par dépôt de fusion (FDM) . Cette technologie à base de poudre est utilisée pour fabriquer une multitude de structures complexes qui ne sont souvent pas possibles avec les méthodes conventionnelles, y compris des produits avec des pièces mobiles ou emboîtables.
L'impression 3D SLS commence par la distribution de la poudre sur le lit d'impression, avec un laser CO2 contrôlé par ordinateur traçant la section transversale de la conception 3D sur la poudre. Il scanne ensuite chaque couche, les fusionnant toutes ensemble à une température élevée (juste sous le point de fusion) jusqu'à ce que la structure imprimée en 3D soit terminée. Les imprimantes 3D SLS peuvent varier en volume de 200 mm x 250 mm x 330 mm à 700 mm x 380 mm x 580 mm, avec une épaisseur de couche de 100 à 120 microns.
Des milliers de pièces peuvent être imprimées en une seule construction, rendue possible grâce à la capacité d'« imbrication » en plaçant stratégiquement les pièces ensemble dans chaque construction. Ceci est également dû à un autre avantage : aucun support n'est nécessaire, car la poudre supplémentaire dans chaque impression entoure et renforce les structures souhaitées pendant la production. La poudre peut également être réutilisée plus tard, permettant à Shapeways de continuer à fabriquer avec la durabilité et de réduire l'impact sur l'environnement.
Contexte industriel sur PA6MF
BASF produit PA6MF sous la marque d'entreprise iForward AM. Grâce à un partenariat de fabrication à long terme, Shapeways a accès à l'éventail complet du vaste portefeuille de ressources de BASF, fournissant des matériaux de qualité supérieure conçus pour répondre aux exigences les plus élevées des clients en matière d'impression 3D. Des matériaux comme le PA6MF jouent un rôle important dans la fabrication moderne, car les entreprises de toutes tailles commencent à explorer de nouvelles façons d'améliorer la production, notamment de nouveaux matériels, logiciels, matériaux et processus comme l'impression 3D à la demande.
Également connu sous le nom de polyamide 6, nylon 6 ou polycaprolactame, le PA6MF est un thermoplastique bien connu pour les applications d'ingénierie. Il est courant que l'accent soit mis sur des matériaux plus légers, en particulier le PA11 ou le PA12, où ces exigences sont essentielles pour des applications telles que la robotique et la technologie des drones. Des matériaux comme le PA6MF, cependant, sont généralement utilisés en gardant à l'esprit la résistance, pour les dispositifs mécaniques comme les roulements et les applications structurelles.
Outre son point de fusion élevé, le PA6MF est également connu pour :
Résistance à l'abrasionRésistance chimiqueRésistance à la fatigueBonne rigiditéTénacité et résistance aux chocs
Les pièces imprimées à partir d'Ultrasint® PA6 MF sont naturellement noires, avec une finition mate standard qui a une surface légèrement rugueuse.
Les exigences de la zone de délimitation sont les suivantes :
Zone de délimitation minimale
XYZ
Zone de délimitation maximale
375x375x440mm
Les entreprises qui débutent dans la fabrication additive peuvent se demander si les pièces industrielles imprimées en 3D seront aussi bonnes que celles fabriquées traditionnellement. La réponse est oui. De plus, ces pièces imprimées en 3D ont le même niveau d'intégrité structurelle.
Dans la production à faible volume, l'impression 3D avec PA6MF est rentable en raison de la possibilité de fabriquer un petit nombre de pièces rapidement et économiquement, avec une répétabilité exacte pour chaque pièce, à chaque fois.
À propos des Shapeways
Contactez Shapeways dès maintenant pour profiter des avantages d'une technologie et de matériaux de pointe pour la fabrication de créations avec précision, détails complexes et sans minimum ni limite en termes de personnalisation de masse ou de commandes de pièces uniques. Shapeways a travaillé avec plus d'un million de clients dans 160 pays pour fabriquer plus de 21 millions de pièces ! Lisez les études de cas, apprenez-en plus sur les solutions Shapeways et obtenez des devis instantanés ici.
L'article Guide des matériaux : PA6MF offre une force industrielle unique pour les pièces imprimées en 3D est apparu en premier sur le blog Shapeways.
