Créer (avec) vision et (avec) joie – Jeroen Tapper
L'impression 3D offre des contributions substantielles à de nombreuses applications industrielles critiques et représente une évolution continue pour les concepteurs à tous les niveaux. Tapperworks, une société de visualisation architecturale fondée par Jeroen Tapper, offre un excellent exemple aux Pays-Bas avec l'achèvement du projet le plus ambitieux de l'entreprise à ce jour. Le Village est une maquette architecturale imprimée en 3D comprenant 94 appartements et cinq tours, ce qui montre clairement que Tapper est sérieux quant à l'expansion du travail de son entreprise.
Avec l'architecture d'impression 3D en relation directe avec l'industrie de la construction, la croissance est énorme ; en fait, les analystes ont récemment prévu un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 100,7 % de 2022 à 2030. La plupart des projets émergent des logiciels de modélisation, la croissance du marché étant tirée par l'impression 3D à la fois dans le prototypage rapide et la fabrication de produits d'utilisation finale – comme ainsi que la popularité croissante et l'adoption mondiale des « projets verts ».
L'architecture imprimée en 3D permet aux spectateurs d'explorer tous les angles
Le Village permet aux spectateurs de voir toutes les caractéristiques du complexe d'appartements en se promenant dans l'architecture imprimée en 3D. Servant de représentation du complexe déjà existant, The Village rend hommage à la construction détaillée à un niveau miniature. La visualisation architecturale transformée en un modèle imprimé en 3D témoigne également de la croissance massive de Tapperworks en tant qu'entreprise et de Jeroen Tapper en tant qu'artiste de longue date.
Le visualiseur architectural remarque qu'il est en effet dans son élément lors de la conception et de l'impression 3D pour Tapperworks :
"Je travaille avec des clients qui me correspondent très bien, en expliquant clairement ce dont ils ont besoin mais en me laissant beaucoup de liberté dans mon travail."
Designer qui croit au partage des connaissances, Tapper a également énormément appris de ses pairs de l'industrie. Des collaborations en cours dans la visualisation architecturale et l'architecture imprimée en 3D l'ont inspiré à adopter de nouvelles perspectives et compétences pour améliorer les opérations du studio Tapperworks au fil du temps. Alors qu'il commençait à travailler sur des projets plus importants pour Tapperworks, le designer a contacté Shapeways pour obtenir de l'aide, ce qui lui a permis de fournir des modèles imprimés en 3D étendus et colorés comme The Village.
Surmonter les défis de précision dans l'architecture imprimée en 3D
Après avoir entrepris de grands projets d'architecture d'impression 3D comme The Village, Tapper a réalisé à quel point il est précieux d'écouter ses clients et d'embrasser ce qu'ils recherchent. Cela se résume généralement à moins d'ambiance ou de concept et se concentre sur le réalisme de l'architecture et, finalement, sur les ventes immobilières. Terminer The Village n'a pas été une mince affaire. en fait, Tapper a déclaré qu'il pensait parfois que cela pourrait être tout à fait «infaisable». Différentes parties de la visualisation architecturale nécessitaient d'autres matériaux et technologies 3D, et pour atteindre la perfection, la réalisation du modèle signifiait également la fixation de certaines parties avec de la colle.
Ajoutant à la croissance de son travail et de ses connaissances, le designer a pris le temps d'apprendre et d'expérimenter des matériaux d'impression 3D tels que le plastique à détails fins, la couleur haute définition, le grès et les technologies qui les accompagnent. Tapper accorde un immense crédit à la patience de son client qui lui a laissé le temps de construire et de fabriquer le modèle architectural imprimé en 3D, ainsi qu'à l'équipe Shapeways qui a aidé à rationaliser la production.
À propos de Shapeways
Profitez des avantages de cette technologie de pointe et d'une large gamme de matériaux de Shapeways pour l'impression 3D de vos créations avec précision, détails complexes, et sans minimum ni limite en termes de personnalisation de masse ou de commandes de pièces uniques. Shapeways a travaillé avec plus d'un million de clients dans 160 pays pour imprimer en 3D plus de 21 millions de pièces ! Lisez les études de cas, apprenez-en plus sur les solutions de fabrication additive Shapeways et obtenez des devis instantanés ici.
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